Некоторые вопросы проектирования трубопроводной арматуры

Для арматуры с большим условным проходом (DN больше 300 мм) предпочтение отдается конструкциям с поворотным затвором, которые в открытом положении обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление, наименьший габарит и массу. С этой точки зрения целесообразны заслонки на давление PN больше 1,6 МПа.

Для запорной арматуры, постоянно находящейся в закрытом положении, при условных проходах до DN 300 мм и температуре до 100° С предпочтение отдается конструкциям клапанного типа, где перекрытие потока осуществляется вдоль направления его движения.

Разобщительную арматуру с условным проходом DN больше 300 мм для транспортировки агрессивных сред, а также сред с температурой свыше 100° С обычно выполняют клапанного типа, а при одностороннем движении среды — кингетонного типа. Арматура с большим проходом (DN больше 300 мм) для энергетических установок, где температура проводимой среды превышает 100° С, выполняется по типу задвижек.

Арматура с условным проходом DN больше 300 мм, рассчитанная на давление проводимых сред PN больше 1,0 МПа, для загрязненных сред с большим количеством взвешенных твердых частиц выполняется шлангового или мембранного типа.

Рекомендуем:

ООО НПП Пластополимер предлагает широкий спектр фторопластовых изделий всех существующих на сегодняшний день марок. Вы можете купить фторопласт Ф-4 с доставкой по Украине. Вся поставляемая нами продукция изготовлена в соответствии с официально зарегистрированными ТУ и подтверждается паспортами качества. Мы даем гарантию на изделия из фторопластов!

Определение диаметра прохода в седле Dc

Для запорной арматуры диаметр прохода в седле принимают, как правило, равным условному проходу трубопровода DN. Для регулирующей и дроссельной арматуры, если не требуется полного открытия проходного сечения, Dc может быть меньше DN. Его выбирают по пропускной способности, по этому же параметру принимается проходное сечение Dc и для предохранительных клапанов.

Выбор типа конструкции уплотнений запорного органа подвижных и неподвижных соединений

Уплотнение запорного органа выбирают в зависимости от типа проводимой среды и от максимального перепада в момент открытия:

• для агрессивных сред с температурой свыше 100° С применяют металлические уплотнения;
• для «чистых» сред с температурой до 100° С — «мягкие» уплотнения, (при перепаде до 4 МПа — резину, при больших перепадах — фторопласт, фенилон и другие).

В качестве уплотнения штока для агрессивных сред с температурой 100° С и выше применяют сильфонные уплотнения, для неагрессивных сред с температурой не более 100° С при PN меньше 4 МПа - резиновые кольца круглого сечения.

Разъемы для агрессивных сред уплотняют прокладками из фторопласта, разъемы для сред с температурой более 100° С — паронитовыми прокладками, разъемы для неагрессивных сред с температурой не более 100° С — резиновыми кольцами круглого сечения.

Определение усилия, необходимого для перевода запорного органа из положения одного крайнего положения в другое

В результате кинематического расчета сил, действующих в проточной части на затвор, определяют геометрические размеры силовой части органа управления. При больших давлениях на затвор и необходимости значительного уменьшения расчетного усилия при ручном управлении, а также для снижения массогабаритных характеристик привода применяются следующие конструктивные решения:

• зубчатая передача для ручного привода;
• разгрузка запорного органа от статического давления потока проводимой среды, действующего на запорный орган в закрытом положении.